Giới thiệu

Lập trình 5 trục ngày càng trở nên phổ biến nhờ những ưu điểm vượt trội trong việc nâng cao năng suất và độ chính xác không chỉ cho bản thân việc gia công CNC mà còn ở những tác vụ khác có liên quan. Ví dụ, việc gia công 5 trục giúp hạn chế đối ta nguyên công thiết kế và gia công điện cực cho những lòng khuôn hẹp và sâu.

Với hyperMILL, việc gia công những chi tiết phức tạp không còn là áp lực với người lập trình. Dù gia công hàng loạt lớn có yêu cầu cao về năng suất hay gia công khuôn có yêu cầu cao về chất lượng bề mặt thì hyperMILL vẫn đáp ứng một cách hoàn hảo. Không chỉ đơn giản trong thao tác lập trình, việc khiến người lập trình 5 trục lo lắng nhất là va chạm khi chạy trên máy 5 trục cũng được hyperMILL giải quyết triệt để thông qua tính năng tự động phát hiện va chạm trong lúc lập trình và mô phỏng quá trình gia công.

 Những chu trình gia công thường gặp

Gia công 5 trục trong hyperMILL được phân ra hai nhóm chính

  • Cavity: những chu trình tương tự như gói 3 trục nhưng bổ sung thêm tùy chọn điều khiển trục xoay
  • Surface: đối tượng gia công có hình dạng đơn giản nên việc kiểm soát trục xoay đơn giản hơn
Cavity Surface
– 5X Profile Finishing              – 5X Top Milling
– 5X Z Level Finishing – 5X Iso Top Milling
– 5X Rest Finishing – 5X Swarf Cutting two Curve
– 5X Rework Machining – 5X Shape Offset Roughing

Ưu điểm

  • Có những chu trình gia công đặc biệt để nâng  năng suất gia công lên hơn 90%

  • Linh hoạt chuyển đổi giữa 5 trục đồng thời và 3+2 để đồng thời đạt được năng suất và độ chính xác

  • Tính năng mô phỏng va chạm có độ tin cậy cực kỳ cao

  • Phương thức lập trình không khác nhiều so với lập trình 3 trục

  • Trình biên dịch G-Code (Post Processor) được cấu hình riêng cho từng máy CNC