Trong mục cuối cùng của loạt blog này, chúng tôi đã giải thích chiến lược đối với các nhà sản xuất hiện đại là triển khai chiến lược quản lý BOM toàn diện, định hướng theo từng sản phẩm. Sự phức tạp mà các công ty phải đối mặt trong việc đưa những sản phẩm tuyệt vời ra thị trường một cách nhanh chóng, trên quy mô lớn và với chất lượng vượt trội không chỉ bao gồm các lực lượng thị trường năng động mà còn cả các hệ thống cũ và dữ liệu không đồng nhất được tạo ra ở các nút khác nhau của hoạt động sản xuất.
Ngày nay, PLM đã phát triển thành một sáng kiến chung của doanh nghiệp, yêu cầu sự phân phối hợp nhất và cộng tác liền mạch giữa tất cả các phòng ban đầu – cuối. Mục tiêu là quyền truy cập phổ biến, tự phục vụ và các cấu trúc BOM khác nhau – eBOM, mBOM và sBOM – luôn phải giải quyết thành một hồ sơ tổng thể, nhất quán về sản phẩm. Hồ sơ đó, luôn được cập nhật và có thể truy cập theo thời gian thực, thống nhất doanh nghiệp cả bên trong và bên ngoài đội ngũ phát triển sản phẩm chính.
Định mức nguyên vật liệu là gì?
Định mức nguyên vật liệu (Bill of Materials Management – BOM) là công việc thu thập, định cấu hình và quản lý tất cả dữ liệu sản phẩm được phát triển trong suốt vòng đời của sản phẩm trong phân cấp cấu trúc của BOM. Tính đa dạng và phạm vi của dữ liệu được quản lý trong BOM sẽ khác nhau tùy thuộc vào sản phẩm được đề cập, nhưng có thể bao gồm mọi thông số kỹ thuật của nguyên liệu thô, chi tiết phần mềm nhúng linh kiện điện tử và cơ khí cùng với bản vẽ và mô hình của chúng, yêu cầu sản phẩm, nhà cung cấp ưu tiên, tuân thủ quy định.
eBOM, mBOM và sBOM: Nhu cầu chức năng đối với các BOM duy nhất
Dù có sự tồn tại của một “master” Bill of Materials (BOM) – một bảng có đầy đủ các vật liệu, số lượng và mặt hàng cần thiết để sản xuất sản phẩm – Nhưng các nhóm khác nhau vẫn phải dựa vào các phiên bản BOM cụ thể hơn. Mặc dù mỗi loại BOM phục vụ cùng một sản phẩm, chúng có thể rất khác nhau về chi tiết và nội dung
Chủ đề kỹ thuật số: Cơn sốt buộc quan sát lực lượng (eBOM, mBOM và sBOM)
Thừa nhận rằng những điểm khác biệt theo giai đoạn này có ý nghĩa quan trọng về mặt chức năng đối với sự thành công của từng giai đoạn vòng đời và bằng cách mở rộng quy trình tổng thể, các BOM rời rạc nhất phải qua với nhau – được liên kết chặt chẽ và hoàn hảo. Trừ khi mọi thay đổi quan trọng làm bất kỳ bên nào thực hiện, tại bất kỳ thời điểm nào trong vòng đời của sản phẩm, đều được phổ biến chính xác, với thông báo đáp ứng thời gian cho mọi bên liên quan, nếu không, các nhà sản xuất sẽ có cơ sở xảy ra sai sót và chậm chạp, giá rẻ.
Nhưng khi các cấu trúc BOM, eBOM, mBOM và sBOM được đồng bộ hóa trong thời gian thực thông qua kỹ thuật số, chúng cùng nhau tạo ra (hoặc, nếu điều đó quá mạnh, hãy xem xét “thông báo quan trọng” ) một nguồn thực sự duy nhất mà sản phẩm được xác định. Nếu không có cơ sở để quản lý sản phẩm nền tảng, khối lượng và dạng đa dạng của liên kết dữ liệu có thể che giấu, thay vào đó, nó thể hiện sự thật rõ ràng hơn. Vì mỗi loại cấu trúc BOM đóng góp và rút ngắn từ nguồn này, điều quan trọng trước tiên là phải hiểu sự khác biệt giữa chúng.
Dưới đây là một ví dụ về cách kỹ thuật số này có thể hoạt động trong thực tế:
Khi công nghệ chuyển đổi BOM của PTC trong Windchill chuyển đổi eBOM đầu thành BOM cuối cùng có cấu trúc mới (mBOM hoặc sBOM), nó cũng tạo ra một liên kết tương thích cho từng bộ phận cấu hình thành BOM. Tính chất quan trọng nhất của quá trình chuyển đổi này là khả năng duy trì khả năng cung cấp nguồn gốc của mọi lần xuất hiện của từng bộ phận và thông tin vị trí 3D của hình học từng bộ phận.
Trong số nhiều lợi ích của mối liên kết này, đây là khả năng dễ dàng tạo ra và duy trì hình ảnh sản phẩm trong các tài liệu cuối cùng dựa trên các BOM phái sinh này ngay cả khi các thay đổi cuối cùng được thực hiện đối với eBOM. Điều này đảm bảo rằng các tài nguyên quan trọng như kế hoạch sản xuất sản phẩm, danh sách các bộ phận dịch vụ, hướng dẫn bảo trì và thậm chí cả kinh nghiệm thực tế gia tăng luôn đồng bộ với các sản phẩm định nghĩa và với nhau .
Sự khác biệt giữa BOM kỹ thuật (EBOM), BOM sản xuất (MBOM) và BOM dịch vụ (SBOM) là gì?
eBOM: Chi tiết kỹ thuật
BOM kỹ thuật (eBOM) xác định sản phẩm như thiết kế. Ban đầu được tạo trong giai đoạn thiết kế, EBOM được tạo tự động bằng phần mềm thiết kế và kỹ thuật, được giới hạn như các công cụ CAD hoặc EDA. Nó xác định chi tiết các hạng mục thành phần, bộ phận, cụm lắp ráp và cụm lắp ráp phụ tùng bắt tầm nhìn chung của nhóm kỹ sư thiết kế. EBOM bao gồm các thông tin kỹ thuật rất chi tiết như tiêu chuẩn bắt buộc, dung sai vật liệu và thông số kỹ thuật của sản phẩm.
Điều quan trọng cần lưu ý là một sản phẩm nhất định có thể liên kết với nhiều EBOM. Một phần riêng biệt của thành phần, được thiết kế như sơ đồ bảng trong hoặc cánh tay rô-bốt, có thể có EBOM riêng nằm trong hệ thống vật liệu định nghĩa lớn hơn. Tất nhiên, mọi chi tiết đều quan trọng, nhưng hợp tác cố gắng hữu ích đối với tổng hợp phức tạp có thể rõ ràng và cung cấp nhu cầu về một nguồn dữ liệu tin cậy duy nhất như đã thảo luận ở trên.
MBOM: Xây dựng sản phẩm hoàn hảo
Khác với EBOM, được tổ chức theo yêu cầu thiết kế của sản phẩm, MBOM được xác định và hỗ trợ cách sản phẩm sẽ được lắp ráp. Nó mô tả tất cả các bộ phận, cụm lắp ráp và các thành phần cần thiết để thực hiện xây dựng sản phẩm và sẵn sàng chuyển giao. Nó có thể chỉ định các thiết bị máy móc cần thiết để hoàn thành các bước sản xuất, quy trình và gói yêu cầu đóng gói.
Chỉ một MBOM được phát triển phù hợp và tích hợp tốt có thể chắc chắn rằng hàng hóa sản xuất từ dây xích sản xuất phù hợp với ý định của thiết kế nhóm. Nếu MBOM không được đồng bộ hóa hoàn hảo với EBOM thì các sản phẩm có thể được sản xuất không chính xác và quy trình sản xuất chịu đựng nặng nề do chậm chạp, làm lại và lãng phí vật liệu không mong muốn.
SBOM: Kéo dài vòng đời hữu ích của sản phẩm
Sau sản xuất, khách hàng, nhóm dịch vụ hiện trường, nhà thầu dịch vụ và các nhà cung cấp khác cần duy trì và kéo dài vòng đời hữu ích của sản phẩm. SBOM đề cập đến tất cả các chi tiết có thể bảo dưỡng sản phẩm hoặc các thành phần có thể ảnh hưởng đến khả năng bảo trì của sản phẩm. SBOM giải quyết các loại cân nhắc cụ thể đối với giai đoạn hữu ích trong vòng đời của sản phẩm. Chỉ sau khi sản phẩm được tung ra thị trường, nó mới có thể đáp ứng tầm nhìn của các nhà thiết kế và nhà sản xuất, và để thực hiện điều đó một cách hiệu quả, SBOM phải đáp ứng các chức năng quan trọng và đặc biệt:
- Tạo nền tảng cho các bản cập nhật dịch vụ, chính xác và dễ sử dụng
- Tổ chức sản phẩm thông tin theo cách trực quan cho các bên liên quan dịch vụ
- Cập nhật danh mục sản phẩm bất cứ khi nào có sự thay đổi đối với sản phẩm hoặc bộ phận có thể bảo dưỡng sản phẩm ở bất kỳ đâu trong BOM hệ thống
EBOM, MBOM và SBOM phối hợp với nhau như thế nào?
Bất chấp sự khác biệt giữa các loại BOM, tất cả chúng đều phải kết hợp với nhau để tạo ra một sản phẩm đáp ứng được mong đợi của nhà thiết kế, có thể được sản xuất chính xác và tốt, đồng thời phục vụ nhu cầu của bạn người dùng cuối cùng trong vòng đời dài và hữu ích nhất có thể. Khi các BOM được kết nối và tổng hợp đúng cách thì bất kỳ ai có nhu cầu đều có thể truy cập dễ dàng, theo thời gian thực vào mọi chi tiết, cung cấp sản phẩm sản xuất và cải thiện chất lượng, đồng thời giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và giảm sản xuất lỗi. Quản lý hàng tồn tại được sắp xếp hợp lý, giảm thiểu hoặc loại bỏ công việc làm lại và lãng phí vật liệu.
Một giải pháp đồng quản trị được quản lý tốt và hệ thống nhất là điều không thể thiếu đối với các mục tiêu kinh doanh tổng thể của doanh nghiệp. Khi có hàng thành phần, hàng trăm nhiệm vụ và nhiều nguyên tắc tham gia, nó thường giúp các nhóm phân tán rộng rãi liên kết với nhau bằng cách truyền bá các thay đổi giữa các cấm phòng. Cuối cùng, chỉ thông qua quản lý tích hợp, hiệu quả các loại BOM rời rác thì sản phẩm được hình dung trong thiết kế mới có thể đạt được đầy đủ hứa hẹn trong lĩnh vực này, mang lại tất cả lợi ích – cho khách hàng, người dùng cuối và cổ đông – doanh nghiệp được xây dựng để mang lại.
Nguồn: https://www.ptc.com/en/blogs/plm/ebom-vs-mbom-vs-sbom